ZTP-200 Altrapida Rotacia Tablojdopremilo kun Plene Aŭtomata Maldika Olea Lubrika Sistemo

ZTP-200 Alta Rapida Rotacia Tablojda Premilokun plene Aŭtomata MaldikaOlea Lubrikada Sistemo

 

La altrapida rotacia tablopremilo ZTP-200 transformas granulojn aŭ pulvorojn en tablojdojn. Ĝi povas esti uzata por la produktado de unu-tavolaj tablojdoj, du-tavolaj tablojdoj, ringoformaj tablojdoj, rondaj tablojdoj kaj neregule formitaj tablojdoj.

La rapida rotacia tablojdopremilo ZTP-200 havas altan precizecon, altan rapidecon kaj altan aŭtomatigon, igante ĝin la ideala ekipaĵo por grandskala tablojdoproduktado.

Ĝi plenumas la GMP-normojn:

ØDiferenco de la pezo de la tablojdoj: ±3% (por tablojdoj > 0.3g); ±4% (por tablojdoj ≤ 0.3g); Meza diferenco: ≤ ±2% (La precizeco de la pezo de la tablojdoj de la tablojdopremilo ankaŭ dependas de diversaj faktoroj, kiel la premo de la materialo, la specifoj de la tablojdoj kaj la precizeco de la muldiloj.)

ØLa rendimento estas pli ol 99% (La rendimento ankaŭ dependas de faktoroj kiel la stato de la pulvoro kaj la muldiloj.)

ØMetalaj partoj, kiuj venas en rektan kontakton kun la materialo, estas faritaj el 316L-materialo, kiu estas glata kaj plata.

ØMetalaj partoj, kiuj ne venas en rektan kontakton kun la materialo, estas faritaj el SUS304-materialo.

ØAŭtomata alĝustigo de la pezo de la tablojdo.

ØAŭtomata malakcepto de difektaj tablojdoj bazita sur pozicia algoritmo.

ØRealtempa reta monitorado de antaŭpremaj kaj ĉefaj premfortoj.

ØMaksimumaj antaŭpremaj kaj ĉefaj premfortoj estas ambaŭ 100 kN.

ØGranddiametraj ĉefaj antaŭpremaj radoj, kiuj povas esti interŝanĝitaj, kio helpas elpeli aeron kaj plilongigi la premtempon.

ØNova strukturo por detekto de premo estis evoluigita por solvi la problemon de premodrivo, igante premodetekton pli preciza.

ØAltnivela modula dezajno por facila operacio kaj bontenado.

ØRigida subteno por la premiloj por certigi la plej bonan tabletforman efikon kaj dikecon.

ØServomotoro (laŭvole), vermoforma dentrado kaj altpreciza ŝraŭbo por alĝustigi la pozicion de la premiloj kun alta precizeco.

ØServomotora sistemo, vermoforma ilaro, kaj altpreciza plumboŝraŭbo por agordi la plenigan profundon. Premrisorto ankaŭ estas ekipita en la doza modulo por forigi liberan spacon kaj certigi precizecon de la pezo de la tableto.

ØSpecialaj oleorezistaj, polvorezistaj kaj bruorezistaj sistemoj.

ØLa truo- kaj ŝimoprocezo estas sinkronigita laŭ internaciaj normoj, ofertante ekstra longan servodaŭron.

ØDuobla-tavola tri-padela pleniga sistemo por ekvilibrigi la densecon de la pulvoro kaj certigi unuforman plenigon.

ØDuobla-tavola kovrilo-dezajno por redukti la riskon de kruc-poluado.

ØLa tablojdoprema ĉambro povas esti plene malfermita je 360° sen mortaj anguloj, faciligante ĝian purigadon kaj prizorgadon.

ØAbunda spaco por gvidreloj kaj malmuntado kaj muntado de stampiloj kaj ŝimoj, faciligante prizorgadon kaj bontenadon.

ØKvarkolumna kadra strukturo, stabila kaj daŭra.

ØPlene aŭtomata sistemo por lubrikado per maldika oleo.

ØAltdifina izoliga vidfenestra dezajno.

ØNova transmisia teknologio kun malalt-rapida alta tordmomanto por kontinua kaj stabila funkciado.

ØKompleta aro de progresintaj Siemens-kontrolsistemoj.

Ø12-cola Siemens tuŝekrano, sen manrado, tre aŭtomatigita produktado.

Ø15-cola industria panela komputilo (laŭvole).

ØTutnova UI-dezajno, kun pli uzanto-amika interfaco kaj pli oportuna operacio.

ØĈiuj produktadaj informoj povas esti montrataj, konservitaj, prenitaj kaj modifitaj.

ØProtekto de uzanto per pasvorto.

Jen malfaldita diagramo de la stampilo kaj ŝimo kaj la trako. La tabletprema procezo estas prezentita de maldekstre dekstren laŭ la diagramo.

Alt-konfiguracia ekrano

Diagramo de laborfluo de tablojda gazetaro

ØPlenigo: La pleniga relo, movata de la pleniga motoro, tiras la malsupran truilon malsupren por atingi la maksimuman plenigan kvanton de la materialo en la ŝtamtruo.

ØMezurado: La mezurilo (farita el stana bronzo) puŝas la malsupran truilon supren, permesante al fiksa kvanto da materialo plenigi la truon de la ŝtampilo.

ØAntaŭpremo: La supra kaj malsupra antaŭpremaj radoj antaŭpremas la pulvoron, ĉefe por la celo elĉerpi aeron kaj antaŭformadon.

ØĈefa premo: La ĉefa premorado fine kunpremas la pulvoron en formon. La ĉefa premorado kun diametro de 150 mm estas desegnita kun la sama diametro kaj strukturo kiel la antaŭprema rado, kiu povas esti provizore uzata interŝanĝeble, rezultante en pli longa formadtempo.

ØElĵeto: Post kiam la tableto estas formita, la malsupra stampilo moviĝas supren laŭ la elĵeta relo, puŝante la tableton eksteren. La tableto estas tiam gvidata de la ĉefa skrapilo en la akcepteblan kanalon.

Noto: Se temas pri difekta tableto, ĝi estos blovita en la rubkanalon per premaero (unuopaĵa tableta malakcepto estas opcio).

La laborĉambro de la tabletpremilo estas enfermita, certigante neniun poluadon, facilan malmuntadon kaj facilan purigadon; la ekstera surfaco estas plata, glata, libera de gratvundoj kaj rusto; la koloro de la tegaĵo estas kohera, sen vezikoj aŭ ŝeliĝo; la tuta unuo estas farita el ole-tirita ŝtala lado, kun bona brilo kaj plata surfaco; ĉiuj ne-neoksideblaj ŝtalaj partoj estas traktitaj per polurita galvanizado; la aspekto de la partoj estas fajne prilaboritaj.

ØLa ĉefa stirsistemo adoptas la markon Siemens, la servomotoro adoptas la markon Delta, kaj la frekvenckonvertilo adoptas la markon Schneider.

ØLa stirsistemo Siemens S7-1200 PLC estas uzata, kiu ofertas pli rapidajn rapidojn kaj konformas al 21 CFR PART II. Ĝia ergonomia dezajno estas pli facile akceptata de inĝeniera kampa personaro.

ØRilate al aparataro, la S7-1200 PLC havas pli rapidajn prilaborajn rapidojn, pli fortajn retkapablojn, plibonigitajn diagnozajn kaj sekurecajn funkciojn. Ĝi ne nur ŝparas kostojn kaj plibonigas produktadan efikecon, sed ankaŭ estas sekura, fidinda kaj facile prizorgebla, igante ĝin la preferata regilo por fabrikaj klientoj kaj surloka prizorgada personaro.